دقة صب المكره الفولاذ المقاوم للصدأ

دقة صب المكره الفولاذ المقاوم للصدأ

المكره الفولاذ المقاوم للصدأ هو المكره مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون هيكلها بشكل أساسي من الشفرات والأقراص والمحامل والمكونات الأخرى. تتمتع الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات الخاصة مثل الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية.

  • مقدمة المنتج
 
لماذا أخترتنا
 
01/

جودة عالية
يتم تصنيع منتجاتنا أو تنفيذها وفقًا لمعايير عالية جدًا، باستخدام أجود المواد وعمليات التصنيع.

02/

المعدات المتقدمة
آلة أو أداة أو أداة مصممة بتقنية ووظائف متقدمة لأداء مهام محددة للغاية بدقة وكفاءة وموثوقية أكبر.

03/

رقابة جودة
لقد قمنا ببناء فريق مراقبة الجودة المحترف لفحص كل المواد الخام وكل عملية إنتاج بدقة.

04/

فريق فني
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهو ملتزم بتقديم نتائج عالية الجودة. نحن قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتنا وخبرتنا المتخصصة.

05/

خدمات مخصصة
نحن نفهم أن كل عميل لديه احتياجات تصنيع فريدة من نوعها. ولهذا السبب نقدم خيارات التخصيص لتلبية متطلباتك المحددة.

06/

خدمة 24 ساعة عبر الإنترنت
نحن نحاول الرد على جميع المخاوف خلال 24 ساعة وفرقنا دائمًا تحت تصرفك في حالة حدوث أي حالات طوارئ.

 

ما هو المكره الدقة الصب الفولاذ المقاوم للصدأ

 

 

المكره الفولاذ المقاوم للصدأ هو المكره مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون هيكلها بشكل أساسي من الشفرات والأقراص والمحامل والمكونات الأخرى. تتمتع الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات الخاصة مثل الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية.

 

product-1-1

أجزاء مضخة صب الاستثمار

يعتبر صب الاستثمار من عمليات التصنيع الشائعة المستخدمة لإنتاج مكونات دقيقة عالية الجودة. من بين الصناعات العديدة التي تستفيد من هذه التقنيات هي صناعة المضخات والصمامات، حيث تكون الأجزاء المهمة مثل الدفاعات والأغلفة والمكونات الأخرى ضرورية لضمان الأداء السليم للمضخة أو الصمام.

product-1-1

صب أجزاء المضخة بدقة

تعتمد صناعة المضخات بشكل كبير على أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة ذات تصميمات معقدة وأبعاد دقيقة. غالبًا ما يكون تحقيق هذه المواصفات مهمة شاقة، خاصة عند تصنيع أجزاء المضخة المعقدة.

product-1-1

قطع غيار صب المضخة

صب الاستثمار هو عملية إنتاج تنتج أجزاء عالية الدقة بأشكال معقدة وتشطيبات دقيقة. تعتبر هذه الطريقة مثالية لإنشاء أجزاء معقدة مثل قطع غيار المضخة، والتي قد تخضع لظروف تشغيل قاسية ومعايير أداء دقيقة.

product-1-1

أجزاء المضخة صب الفولاذ المقاوم للصدأ

صب الفولاذ المقاوم للصدأ هو عملية تشكيل الأجزاء المعدنية عن طريق صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قالب، مما يسمح له بالتصلب، ثم إزالة الصب من القالب. والنتيجة هي جزء موحد وعالي الجودة يمكنه تحمل البيئات القاسية والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة القصوى.

product-1-1

قطع غيار المضخة فقدت صب الشمع

تلعب أجزاء مضخة صب الشمع المفقودة دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل السلس لأنظمة الضخ الصناعية والتجارية. على هذا النحو، من المهم أن تكون هذه المكونات ذات جودة عالية وموثوقية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر.

product-1-1

قطع غيار مضخة صب الفولاذ المقاوم للصدأ

لقد كان صب الاستثمار من الفولاذ المقاوم للصدأ طريقة شائعة لتصنيع قطع غيار المضخات نظرًا لمزاياها العديدة. إنها عملية تتضمن صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قالب لإنشاء شكل معين. المنتج الناتج قوي، متين، ومقاوم للتآكل، مما يجعله مثاليًا لقطع غيار المضخات التي يتم استخدامها بشكل متكرر في البيئات القاسية والمعرضة للتآكل.

product-1-1

أجزاء الصب الدقيقة لمضخة المكره

صب الاستثمار، المعروف أيضًا باسم صب الشمع الدقيق المفقود، هو عملية تصنيع موجودة منذ قرون. يتضمن إنشاء نموذج شمعي وتغليفه بمادة مقاومة للحرارة قبل تسخينه لإزالة الشمع وتصلب القالب. تتيح هذه العملية بعد ذلك إنشاء أشكال معقدة ومعقدة بدرجة عالية من الدقة والإحكام.

product-1-1

دافعة مضخة الصب الدقيقة

تتضمن هذه العملية صنع قالب شمعي أو بلاستيكي مطلي بمادة مقاومة للحرارة لتكوين قالب سلس. بمجرد تسخين القالب، يذوب النمط، ويترك تجويفًا مجوفًا مملوءًا بالمعدن المنصهر. بعد التصلب، يتم تكسير القالب وإزالة الجزء النهائي، ويكون جاهزًا لمزيد من المعالجة والتشطيب.

product-1-1

مضخة صب الاستثمار

نحن متخصصون في صب الاستثمار باستخدام تقنية silica sol shell. نحن مصنعون ومصدرون محترفون للمسبوكات الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، وغيرها من السبائك القائمة على الحديد. تتضمن عملية الصب الاستثمارية لدينا إنشاء أنماط شمعية للمكون المطلوب ثم طلاءها بطبقات متعددة من الأصداف الخزفية. بمجرد أن تتصلب الأصداف، يذوب الشمع، تاركًا وراءه قالبًا سيراميكيًا مجوفًا.

 

مزايا المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة

 

مقاومة ممتازة للتآكل
تعتبر مادة الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة مادة جيدة مقاومة للتآكل، ومقاومتها قوية نسبيًا، ولا تتفاعل مع التركيزات المعتادة للأحماض والقلويات والأملاح والغلاف الجوي والماء وبعض المذيبات والزيوت. يمكن تطبيق وظيفة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ في جوانب مختلفة من الصناعة الكيميائية. حتى مع التسخين والتبريد المستمر أثناء الاستخدام، تستمر الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة في الحفاظ على أسطحها الناعمة على الأسطح الداخلية والخارجية.
عمر خدمة طويل ومتانة
تتميز المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة بخصائص القوة العالية والصلابة العالية، وليس من السهل التسبب في التآكل أو الحفر أو الصدأ أو التآكل. في الوقت الحاضر، أصبح الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ هو الاختيار السائد للمسبوكات المعدنية.
يمكن أن تقلل التكاليف
نظرًا لأن عملية الصب الاستثماري يمكن أن تنتج دافعات من الفولاذ المقاوم للصدأ مصبوبة بدقة مع تفاوتات أكثر صرامة من طرق الصب الأخرى، فإن المنتج النهائي سيتطلب بشكل أساسي معالجة ثانوية أقل أو لا يتطلبها على الإطلاق. وهذا يوفر المال على المدى الطويل لأنه يقلل من وقت عملية التصنيع الشاملة.
فوائد صحية
نظرًا لتركيبتها الكيميائية، فإن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة تقاوم بشكل طبيعي نمو البكتيريا ومسببات الأمراض الأخرى. إن قدرة الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة على التنظيف بسهولة تجعلها الخيار الأول للظروف الصحية الصارمة مثل المستشفيات والمطابخ ومصانع تجهيز الأغذية.
مقاومة الحريق والحرارة
تعد مقاومة الحريق والحرارة للضواغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة جزءًا لا يتجزأ من هذا. تتمتع الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة بهذه الخاصية بسبب مقاومتها للأكسدة، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعلها فعالة للغاية في الحفاظ على قوتها في ظروف درجات الحرارة القاسية والشديدة. يلعب الكروم دورًا مهمًا هنا مرة أخرى، مما يجعل الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة خيارًا ممتازًا لمقاومة الحرائق والحرائق.
مقاومة التأثير والقوة
إن المكره المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة هو مادة قوية للغاية ومتينة للغاية مع مقاومة عالية للصدمات. جزء من السبب في ذلك هو أن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة تكون أقل عرضة للهشاشة في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. لا يعني هذا فقط أن المادة ستحافظ على شكلها، بل أنه عند نقطة انصهارها، يمكن لحامها أو قطعها أو تصنيعها بسهولة أكبر، كما نفعل عند صنع الدرابزين. ومن المثير للاهتمام، أنها أيضًا مادة شائعة الاستخدام في التطبيقات المبردة، حيث تظهر قوتها مرة أخرى في ظروف العمل الباردة.
مظهر جميل
تتوفر الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة في مجموعة متنوعة من التشطيبات. إنها سهلة الصيانة ولها مظهر جميل وعالي الجودة. منذ بدايتها، تم اعتبار الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة مادة أنيقة وجذابة وحديثة.
قابلية إعادة التدوير
تعتبر الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة صديقة للبيئة وقابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، مما يوفر دورة حياة غير محدودة تقريبًا. نادرًا ما تصبح الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة نفايات في نهاية عمرها الإنتاجي؛ يتم إعادة استخدامه بشكل نشط دون أي خسارة كبيرة في جودة المواد، واليوم، ما لا يقل عن 60٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ الجديد مصنوع من مواد معاد تدويرها.

 

أنواع المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة
 

فتح المكره
الدفاعات المفتوحة لها دوارات مجانية على كلا الجانبين. الدفاعات المفتوحة ضعيفة من الناحية الهيكلية. يتم استخدامها عادةً في المضخات ذات القطر الصغير وغير المكلفة والمضخات التي تتعامل مع المواد الصلبة العالقة.

 

المكره شبه مفتوحة
الدوارات مجانية من جهة ومغلقة من جهة أخرى. يضيف الكفن قوة ميكانيكية. كما أنها توفر كفاءات أعلى من الدفاعات المفتوحة. يمكن استخدامها في المضخات متوسطة القطر ومع السوائل التي تحتوي على كميات صغيرة من المواد الصلبة العالقة. بسبب تقليل إعادة التدوير والخسائر الأخرى، من المهم جدًا وجود فجوة صغيرة بين دوارات الدفاعة والغلاف.

 

المكره مغلقة
وتقع الدوارات بين القرصين، وكلها في صب واحد. يتم استخدامها في المضخات الكبيرة ذات الكفاءة العالية ورأس الشفط الإيجابي الصافي المطلوب. تعد مضخات الطرد المركزي ذات المكره المغلق هي المضخات الأكثر استخدامًا في التعامل مع السوائل الصافية. إنهم يعتمدون على حلقات التآكل ذات الخلوص القريب الموجودة على المكره وعلى غلاف المضخة. تعتبر المكره المغلقة تصميمًا أكثر تعقيدًا وتكلفة، ليس فقط بسبب المكره، ولكن هناك حاجة إلى حلقات تآكل إضافية.

 

مادة المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة

 

 

وفقًا لتطبيق المكره المختلف، يمكن تصنيع المكره من الحديد الزهر والفولاذ المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والألياف الزجاجية والبلاستيك. المادة الرئيسية لمكره المضخة هي الحديد الرمادي 250 والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد المرن 450. الاستخدام الرئيسي للحياة اليومية هو 304 و316. في مسبك المكره الاستثماري الخاص بنا، تعد المكره المصنوعة من الحديد الزهر والمكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر شيوعًا. المكره الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع كمادة لخلط المكره.لديها مقاومة ممتازة للتآكل. يمكن أن يقلل من تلوث المواد التي تتم معالجتها. ينعكس الاهتمام بالنقاء في صناعات الأغذية والألبان والمشروبات والأدوية في الطلب على الأسطح الملساء، وخاصة الأسطح التي تتلامس مع السوائل المستخدمة.

 

المعالجة السطحية للمروحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة

 

الطلقة الناسفة
من بين جميع تحضيرات السطح، يعد السفع بالخردق الطريقة الأكثر شيوعًا والأرخص لتحضير السطح. السفع بالخردق عبارة عن طريقة معالجة سطحية تستخدم كرات فولاذية للتأثير على سطح دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة بسرعة عالية. يمكن أن يؤدي السفع بالخردق إلى إزالة طبقة الأكسيد بشكل فعال بعد الصب الدقيق لمروحة الفولاذ المقاوم للصدأ.
تفجير الرمال
بالمقارنة مع السفع بالخردق، فإن تكلفة السفع الرملي مرتفعة نسبيًا. إنها طريقة معالجة السطح للسفع الرملي لسطح الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة بالرمل الناعم. إن سطح الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة بالرمال يكون أدق وأكثر سلاسة من سطح السفع بالخردق. إذا كانت متطلبات السطح لدفاعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة عالية، فمن المستحسن السفع الرملي.
تلميع كهربائيا
يمكن للتلميع الكهربائي أن يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل لدفاعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة، مما يمنحها لمسة نهائية لامعة تدوم طويلاً. يمكن إجراء التلميع الكهربائي على مختلف الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة. بعد الصقل الكهربائي، تأخذ الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة لونًا فضيًا وتظهر أكثر سطوعًا من ذي قبل.
تلميع الاهتزاز
التلميع الاهتزازي عبارة عن عملية تشطيب جماعية تستخدم بشكل شائع للتلميع والتنظيف وإزالة الأزيز وإزالة الشحوم وإزالة الترسبات والشرائح والصقل والتجفيف وتوفير تشطيب مطلي مسبقًا أو مطلي مسبقًا على ضواغط الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة، وتشمل هذه مختلف تطبيقات عملية أخرى. يعد التشطيب الاهتزازي أحد أكثر أنواع تشطيب الدفعات شيوعًا. إنها تتفوق على طرق إزالة الأزيز الأخرى لأنها تسمح للحمل بالتحرك كوحدة - وهذا يمنع الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة من الانحناء أو التشوه.
التخليل والتخميل
يمكن تطبيق كل من التخليل والتخميل على سطح دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة، ويجب تنظيف جميع دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة من خلال عملية تخليل واحدة على الأقل. إنها تزيل الملوثات وتساعد على تكوين طبقة سلبية مستمرة من أكسيد الكروم، وهو علاج كيميائي.
انعكاس المرآة
تلميع المرآة هي عملية تلميع ميكانيكية يستخدم فيها العمال الآلات اليدوية لإجراء عمليات تلميع مختلفة على الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة. هناك العديد من الإجراءات المتضمنة في عملية تلميع المرآة. بما في ذلك تلميع عجلة الطحن وتلميع عجلة القنب وتلميع عجلة القماش. بعد تلميع المرآة، يمكن لسطح الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة أن يحقق سطحًا ناعمًا ولامعًا للغاية، والذي يشبه المرآة. في حين أن تكلفة تلميع المرآة أكثر من المعالجات السطحية الأخرى، إلا أنها لا تزال معالجة سطحية شائعة لتعزيز اللمسة النهائية لسطح الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة، خاصة كعنصر فاخر لتطبيقات السوق المتطورة.
طلاء بي في دي
طلاء PVD هو معالجة سطحية مثالية لتلوين الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة الصب. يتطلب طلاء التيتانيوم الفراغي سطحًا أملسًا نسبيًا. بعد صب الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة، من الأفضل تلميع المرآة أو على الأقل تلميعها بالكهرباء. هناك العديد من الخيارات للون الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة، مثل الذهب والذهب الوردي وما إلى ذلك.

 

لماذا صب الفولاذ المقاوم للصدأ للمكره

 

عناصر السبائك الأساسية لأي قاعدة من النيكل أو صب الفولاذ المقاوم للصدأ هي الكروم والنيكل والموليبدينوم (أو "المولي"). ستحدد هذه المكونات الثلاثة بنية حبيبات المسبوكة وخصائصها الميكانيكية، وستكون مفيدة في قدرة المسبوكة على مقاومة الحرارة و/أو التآكل.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على الحد الأدنى من محتوى الكروم بنسبة 10.5%، مما يجعله أكثر مقاومة للبيئات السائلة المسببة للتآكل والأكسدة. ومع ذلك، هذا ليس مطلقا. تعتبر المسبوكات الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ "مقاومة للتآكل" عند استخدامها في البيئات السائلة والأبخرة التي تقل عن 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة) و"مقاومة للحرارة" عند استخدامها فوق درجة الحرارة هذه.
هناك اختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع والمصبوب. ويرجع ذلك إلى تركيبها الكيميائي وبنيتها الدقيقة، والتي تتأثر بكيفية إنتاج المادة أو صبها أو بثقها. يجب أن تؤخذ هذه العوامل في الاعتبار عند اختيار سبيكة لمشروع صب الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بك.

 

كيفية اختيار المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة
Investment Casting Pump Impeller
Precision Casting Pump Impeller
Precision Casting Stainless Steel Impeller
Investment Casting Mechanical Parts

عامل القابلية للتشكيل.
القابلية للتشكيل هي العامل الأساسي لدقة صب المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. إن تطبيق الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة يتطلب قابلية تشكيل جيدة. عادةً ما تكون الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة الأوستنيتي قابلة للتشكيل. لكن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة المارتنسيتية من 410 تميل إلى أن تكون هشة وغير قابلة للتشكيل بسهولة. ينبغي تجنبه.
عامل اللحام.
تختلف ضواغط الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة اللحام عن لحام المسبوكات الفولاذية الأخرى. مقارنة باللحام التقليدي. مثل صب الفولاذ الكربوني. من الصعب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. كما أنها تسبب مشاكل التآكل الحبيبي، والتكسير الساخن، والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك. الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر قابلية للحام عادة ما يكون في المجموعة الأوستنيتي. مثل الدرجات 304L أو 347. وفي 347، تمت إضافة مثبتات النيوبيوم. فهو يساعد على ردع التآكل الحبيبي. كما أن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة من الحديد، مثل الدرجة 430 أو الدرجة 439، قابلة للحام بسهولة أيضًا.
عامل آخر بالقطع.
نظرًا لأنه سيتم اتخاذ اعتبارات خاصة في دقة صب الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يؤخذ عامل التصنيع اللاحق في الاعتبار عند صب الدقة لدفاعات الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تصنيع معظم درجات المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة. ولكن يجب تحسين عملية التشغيل للعمل بمعدل يساعد على تخفيف هذه المشكلة. على غرار مصبوبات الفولاذ الكربوني، يمكن إضافة الكبريت لزيادة قابلية التشغيل الآلي. خذ الصف 303 كمثال، وهو مشابه جدًا للصف 304 فيما عدا أنه تمت إضافة الكبريت إليه لأغراض التصنيع. المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة تكون عرضة جدًا للتصلب أثناء العمل.
عامل بيئة مقاومة التآكل
على الرغم من أن المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة تتمتع بخصائص قوية في مقاومة التآكل. يتعين علينا التحقق من نوع بيئة الاستخدام المتطابقة مع هيكلها وتطبيقها. توفر الدرجات المختلفة مقاومة مختلفة للتآكل. توفر الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة الأوستنيتي بشكل عام أقصى مقاومة للتآكل بسبب كمياتها العالية من الكروم.
عامل المعالجة الحرارية.
بالنسبة للمعالجة الحرارية لدفاعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة، يجب أن نفهم تأثير درجات مختلفة من دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة بعد المعالجة الحرارية. على سبيل المثال، الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة الأوستنيتي والدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة من الحديد غير قابلة للتصلب عند المعالجة الحرارية. إن الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة والقابلة للمعالجة بالحرارة عادة ما تكون مقواة بالمارتنسيت أو بالترسيب.
عامل القوة
مثل الدرجة 440C والدرجات 17-4 PH و15-5 PH. لديهم نقاط قوة عالية. يمكن تحقيق ذلك باستخدام دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة من مادة المارتنسيت والمصلبة بالترسيب. يمكن أن توفر دافعات الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الصب الدقيق الأوستنيتي، مثل الدرجة 316، قوة عالية أيضًا، على الرغم من أنها ليست عالية مثل درجات المارتنسيت. تحتوي الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة الأوستنيتي أيضًا على كمية أكبر من النيكل مقارنة بالدفاعات الأخرى المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة. لذا فإن درجة مثل 316 ستتمتع بصلابة وليونة أكبر من الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة من الحديد والمارتنسيت.

 

Stainless Steel Casting Pump Spare Parts

 

الاختيار بين المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة 304 و316

يعتمد الاختيار بين المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة 304 و316 على المتطلبات المحددة لمشروعك. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها:
المقاومة للتآكل
إذا كان تطبيقك يتضمن التعرض للمواد الكيميائية القاسية أو المياه المالحة أو الظروف البحرية، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو الخيار الأفضل. بالنسبة للبيئات الأكثر اعتدالًا، قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 304 كافيًا.
درجة حرارة
إذا كان مشروعك يتطلب مكونات تتحمل درجات الحرارة العالية، فإن المقاومة العالية للحرارة التي يتميز بها الفولاذ المقاوم للصدأ 316 تعد ميزة.
ميزانية
يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أكثر فعالية من حيث التكلفة بشكل عام من 316. ضع في اعتبارك ميزانيتك عند اتخاذ القرار.
قابلية اللحام
كلا النوعين قابلان للحام بسهولة، لكنهما يضمنان تقنيات اللحام المناسبة للحفاظ على مقاومتهما للتآكل.

 

 

ما بعد المعالجة للمروحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة

مثل المسبوكات الفولاذية الأخرى، قد تتطلب الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة معالجة حرارية لتحقيق خصائص معينة. معالجة المحلول هي طريقة المعالجة الحرارية الوحيدة بعد الصب الدقيق لمكره الفولاذ المقاوم للصدأ.
تعتمد معالجة Soultion لمسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حد كبير على نوع ودرجة دقة الضواغط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. الغرض الرئيسي من معالجة حل الدفاعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة هو ضمان إمكانية تحسين الخصائص (على سبيل المثال، مقاومة التآكل، أو الليونة، أو الصلابة)، أو لمزيد من عمليات التشغيل الآلي، بحيث يمكن لمكون الفولاذ المقاوم للصدأ أن يعمل في بيئة الخدمة المقصودة.
ملحوظة:قبل عملية معالجة المحلول، من الضروري إجراء تنظيف السطح على فراغات المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة لإزالة الزيوت والشحوم والأنواع الأخرى من البقايا. قد يؤدي ترك سطح المكره المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة أثناء المعالجة الحرارية إلى تدهور مقاومة التآكل أو خصائص المنتجات الأخرى.

Stainless Steel Casting Automotive Spare Parts

 

خطوات إعداد المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة

 

 

صنع النمط
الخطوة الأولى في دقة صب المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي بناء النموذج. يتم إعداد أنماط منفصلة ومحددة لكل عملية صب على حدة. مادة النموذج هي الشمع. يتعرض الشمع المسال لضغط عالي ويتم إدخاله في الصبغة المعدنية. يُترك الشمع بعد ذلك ليصلب، وبعد ذلك يكتمل النموذج. ثم يتم ربط هذا النمط بنظام البوابات.
صنع القالب
يتم غمس النمط الموجود في نظام البوابات في مادة خزفية. يُترك هذا الطلاء حتى يجف، وتُكرر هذه العملية حتى الوصول إلى سمك القشرة المطلوب.
احترق
والخطوة التالية هي إزالة النمط من الصب. يتم تسخين القالب مرارًا وتكرارًا للسماح لنمط الشمع بالذوبان تمامًا والتصريف. يمكن إعادة استخدام هذا الشمع لعمل نمط آخر.
التسخين المسبق والصب
يتم تسخين القالب إلى درجة حرارة معينة لتصريف الشمع المتبقي لضمان ملء الأجزاء الرقيقة من القالب بشكل صحيح. يتم سكب المعدن المنصهر في تجويف القالب. بعد أن يتصلب المعدن، يتم إخراج الصب من القشرة الخزفية عن طريق كسر القالب أو إذابته في المواد الكيميائية.

 

لماذا نستخدم المكره المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة لمضخة المياه

 

مضخة المياه هي نوع من الآلات التي تستخدم الدوران عالي السرعة للمكره لنقل السائل وضغط السائل. لذلك، المضخة هي الجزء الأكثر أهمية في مضخة المياه. المواد وجودة المكره لها تأثير كبير على قوة المضخة بأكملها. لذلك، عند شراء المضخات، فإن اختيار المواد لمكره المضخة مهم جدًا أيضًا. وفقًا لاستخدامات دافعات المضخة المختلفة، تتنوع مواد الصب أيضًا. تشمل المواد العامة الشائعة المكره من الحديد الزهر، والمكره من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة، والمكره من النحاس المصبوب، والمكره من الألومنيوم المصبوب، والمكره البلاستيكية. في حين أن البيئة الأكثر استخدامًا لمضخة المياه هي السائل المحايد، بالطبع، هناك بعض الأحماض الخاصة، والقلويات، والزيت، والمستوى الصحي للمواد السائلة. ثم، أي نوع من المواد المكره لاختيار بعد كل شيء أكثر عملية؟ بشكل عام، لا يتم استخدام المضخة التي يشتريها المستخدم من جانب واحد.
بادئ ذي بدء، تكلفة الصب الدقيق لمروحة الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة، والإنتاج أكثر سهولة في الاستبدال.
ثانيًا، يمكن للمكره المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة أن يتكيف بشكل أفضل مع البيئة المعقدة المختلفة، ويمكن أن يلعب تأثير مضخة متعددة الأغراض.
ثالثًا، المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب بدقة أكثر مقاومة للتآكل من المكره المصنوعة من الحديد الزهر، وتكلفة أقل من المكره النحاسية، وأكثر متانة من المكره البلاستيكية. علاوة على ذلك، حتى بعد الغمر لفترة طويلة في المحاليل الحمضية والقلوية، فإن دافعة الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة لن تتآكل.
أخيرًا، مع مادة صب الفولاذ المقاوم للصدأ الملائمة للطعام، يمكن لمروحة الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة بدقة أن تحل محل دافعة الألومنيوم لنقل مستوى سوائل الصرف الصحي للطعام.

 

مصنعنا

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd هي شركة تأسست منذ عام 2002. على مر السنين، نمت الشركة ووسعت عملياتها لتصبح واحدة من الشركات الرائدة في مجال المسبوكات الدقيقة في الصين. يتكون فريقنا من 260 موظفًا ماهرًا ومتفانيًا يعملون على مدار الساعة لضمان تلبية جميع احتياجات عملائنا بشكل مرض. إن قدرتنا الإنتاجية مثيرة للإعجاب، حيث تبلغ طاقتنا أكثر من 1000 طن من المسبوكات الدقيقة سنويًا. نحن متخصصون في إنتاج المسبوكات الدقيقة باستخدام تقنية قالب غلاف سول السيليكا.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

الدليل الشامل للأسئلة الشائعة بشأن دقة صب المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
 

س: ما هو الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: الفرق الرئيسي هو في كيفية تشكيله إلى منتج نهائي. يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب عن طريق صب المعدن السائل في حاوية صب ذات شكل معين. يبدأ الفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع في مصنع الصلب، حيث تقوم العجلات المستمرة بتحويل الفولاذ إلى سبائك أو أزهار أو قضبان أو ألواح.

س: ما هي درجة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في الصب؟

ج: سبائك 304L و316L تقاوم أيضًا التآكل الناتج عن اللحام وعمليات التشطيب الأخرى ذات درجة الحرارة العالية. يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 بشكل شائع في استثمار الأنابيب والعلب المصبوبة في الصناعات بما في ذلك الصناعات الطبية والبحرية والأغذية ومنتجات الألبان.

س: ما هي درجة حرارة السائل التي يوصى باستخدام المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فوقها؟

ج: تعتبر المسبوكات الاستثمارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ "مقاومة للتآكل" عند استخدامها في البيئات السائلة والأبخرة التي تقل درجة حرارتها عن 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة) و"مقاومة للحرارة" عند استخدامها فوق درجة الحرارة هذه.

س: ما هو أفضل الفولاذ المقاوم للصدأ للصب؟

ج: لأغراض الصب، يمكننا القول أن الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 و316-هو الأفضل. وكلاهما فوق مستوى 300 ويحتويان على النيكل. لذا، تأكد من أن مسبك الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تقوم بتعيينه يحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316.

س: هل يمكن صب الفولاذ المقاوم للصدأ 316؟

ج: الفولاذ المقاوم للصدأ نوع 316 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يختلف مع الدرجة 304 من خلال إضافة الموليبدينوم مما يزيد من مقاومته للتآكل الكيميائي والبيئات البحرية. تعتبر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مثالية لمكونات الصب خاصة للتطبيقات البحرية.

س: ما هو أعلى درجة 304 أو 316 الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: يحتوي 316 على حد أدنى 2.0% من الموليبدينوم مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل من 304، ومع ذلك، نظرًا لأنه عنصر أكثر تكلفة، فهو بشكل عام يجعل 316 درجة أكثر تكلفة من المعدن.

س: ما هي درجة الصب المكافئة لـ ss316؟

ج: إن الدرجة المكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ 316 هي CF8M للولايات المتحدة، أو 1.4408 للألمانية. يعتبر مسبك CFS شركة متخصصة في تصنيع وتوريد مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ 316 في الصين. مع الخدمات الكاملة للمسبوكات الاستثمارية، لدينا القدرة على إنتاج كل من فراغات الصب وكذلك المسبوكات الآلية.

س: كيف تختار نوع المكره؟

ج: يجب أخذ عدة عوامل في الاعتبار عند اختيار المكره، بما في ذلك نمط التدفق المطلوب، ولزوجة السائل، وهندسة المكره. العامل الأول الذي يجب مراعاته هو نمط التدفق حيث يتدفق السائل عبر خزان الخلط.

س: أي درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل؟

ج: أقوى درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي درجة 420، والمعروفة أيضًا بدرجة أدوات المائدة. يحتوي على نسبة عالية من الكربون مما يسمح بمعالجته بالحرارة والوصول إلى مستوى صلابة يبلغ 55 HRC، وهو أعلى من أي درجة أخرى. كما يوفر هذا الفولاذ مقاومة ممتازة للتآكل بسبب نسبة الكروم العالية فيه.

س: ما الفرق بين SS 304 و 316 و 316L؟

ج: يشبه الفولاذ المقاوم للصدأ 316 في الكيمياء 304 ولكنه يحتوي أيضًا على الموليبدينوم. هذه الإضافة تجعلها أكثر مقاومة للتآكل. مثل 304، لا تتطلب صيغة 316 التلدين بعد اللحام. الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مطابق تقريبًا لـ 316.

س: ما هو أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316؟

ج: 316L هو الخيار الأمثل لتطبيقات التآكل العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. نظرًا لأن 316L يحتوي على كربون أقل من 316، فهو يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات، مما يعني أن اللحامات الخاصة به لن تتحلل، على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ 316.

س: هل هناك درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316؟

ج: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على نسبة منخفضة من الكربون ويستخدم في التطبيقات التي تعرض المعدن لمخاطر التحسس. النوع الأعلى من الكربون هو الفولاذ المقاوم للصدأ 316H، والذي يوفر ثباتًا حراريًا أكبر ومقاومة للزحف. هناك درجة أخرى مستخدمة على نطاق واسع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 وهي 316Ti المستقرة.

س: كم عدد أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 الموجودة؟

ج: هناك مجموعة متنوعة من الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. بعض الأنواع الشائعة هي المتغيرات L وF وN وH. كل منها مختلف قليلاً، ويستخدم كل منها لأغراض مختلفة. تعني التسمية "L" أن الفولاذ 316L يحتوي على كربون أقل من 316.

س: كيف أختار حجم المكره؟

ج: إن حجم الوعاء المستخدم للخلط سيحدد قطر المكره. القاعدة العامة لأنماط التدفق المحوري أو الشعاعي هي أن يكون قطر المكره ⅓ من قطر الوعاء، لذا فإن الدورق الذي يبلغ قطره 10 سم سيتطلب حوالي 3 سم من المكره.

س: ماذا يسمى المكره أيضا؟

ج: إن المكره، المعروف أيضًا باسم المحرض، هو مكون رئيسي في المفاعل الحيوي. يقوم بالمهام المهمة المتمثلة في الخلط والتهوية ونقل الحرارة والكتلة داخل الوعاء. التعرف على الخصائص المختلفة للأنواع المختلفة من المكره وأهمية تصميماتها.

س: ما الفرق بين المكره المفتوحة والمغلقة؟

ج: يمكن للدافعات المغلقة التعامل مع السوائل المتفجرة والمتطايرة، بينما لا تستطيع الدفاعات المفتوحة التعامل معها. يجب عليك تفكيك المكره المغلقة لفحصها. تفقد الدفاعات المغلقة كفاءتها بمرور الوقت، ولكن يمكنك الحفاظ على كفاءة الدفاعة المفتوحة عن طريق ضبط خلوص حلقة التآكل.

س: ما الذي يجعل المكره جيدة؟

ج: يجب أن تكون المكره عالية الجودة مصنوعة من المعدن. الألومنيوم الجيد يكفي. وبالتالي فإن الخيوط البلاستيكية المستخدمة في الطابعات ثلاثية الأبعاد غير مناسبة على الإطلاق. سيؤدي ضغط الماء إلى ثني الشفرات بسهولة شديدة، مما يقلل من الكفاءة.

س: ما هو أقوى الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: تشتمل درجات المارتينسيت على الفولاذ المقاوم للصدأ 420، والذي يستخدم في التطبيقات الهندسية مثل الأعمدة والفولاذ المقاوم للصدأ 440C - وهو أصعب أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وأكثرها مقاومة للتآكل.

س: ما هي الأنواع الأربعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: تعتمد هذه الدرجات على تركيبة الفولاذ وخصائصه واستخداماته. الإلمام بأرقام الدرجات والمجموعات يعطي نظرة سريعة على تركيبة الفولاذ وتطبيقاته. المجموعات الأربع العامة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي الأوستنيتي، الحديدي، المزدوج، والمارتنسيتي.

س: ما هو الاسم الآخر للفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: الفولاذ المقاوم للصدأ، المعروف أيضًا باسم إينوكس، والفولاذ المقاوم للتآكل (CRES) والفولاذ المقاوم للصدأ، عبارة عن سبيكة من الحديد مقاومة للصدأ والتآكل. يحتوي على ما لا يقل عن 10.5% كروم والنيكل عادة، بالإضافة إلى 0.2 إلى 2.11% كربون.

الوسم : الدقة صب المكره الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين الدقة صب المكره الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعين والموردين والمصنع, أجزاء المضخة الطبية, أجزاء تحديث المضخة, أجزاء مضخة معالجة المياه, أجزاء مضخة الداعم, تدعم المضخة, أجزاء مضخة الجعة

زوج من: مجاناً
في المادة التالية : دافعة مضخة الصب الدقيقة
إرسال التحقيق

(0/10)

clearall